在蒸發(fā)式冷凝器中，制冷劑蒸氣在管內(nèi)冷凝，冷凝時放出的熱量同時被水和空氣帶走。圖為蒸發(fā)式冷凝器的示意圖。它的傳熱部分是一個由光管或肋片管組成的蛇形管組，管組裝在一個由型鋼或鋼板焊制成的立式箱體內(nèi)。箱體的底部作為貯水的水盤。制冷劑蒸汽由蒸汽分配管進(jìn)入每根蛇形管，冷凝后由下部集液管流入貯液器中。
水盤內(nèi)保持一定的水位，冷卻水被循環(huán)水泵壓送到冷凝管的上方，經(jīng)噴頭噴淋到蛇形盤管的外表面，一部分冷卻水吸收管內(nèi)制冷劑蒸汽的熱量而蒸發(fā)，未蒸發(fā)的噴淋水仍流進(jìn)水盤內(nèi)。蒸發(fā)式冷凝器裝設(shè)有風(fēng)機，使箱體內(nèi)的空氣自下而上地流經(jīng)蛇形管組，并由上方排出。空氣的作用主要是將箱內(nèi)的水蒸氣帶走，加速噴淋水的蒸發(fā)。為防止未蒸發(fā)的水滴被空氣帶走，在箱體上部還裝有擋水板，以減少水量的吹散損失。
 
 





風(fēng)機可設(shè)在盤管的上部，吸入來自管組下部的空氣，此為吸入式蒸發(fā)冷凝器；風(fēng)機也可設(shè)在盤管下部的側(cè)面，空氣在風(fēng)機的壓送下，從盤管外部流過，此為鼓風(fēng)式，又稱壓送式。兩者各有優(yōu)缺點。吸入式由于空氣均勻地流過冷凝盤管，箱體內(nèi)保持負(fù)壓，因而水的蒸發(fā)溫度較低，傳熱效果好。但風(fēng)機在高溫和潮濕條件下運轉(zhuǎn)，容易發(fā)生故障。鼓風(fēng)式的情況正好相反，風(fēng)機電動機工作條件好，但空氣流過冷凝盤管不太均勻。我國目前生產(chǎn)的多為鼓風(fēng)式蒸發(fā)冷凝器。
蒸發(fā)式冷凝器基本上是利用水的汽化潛熱，帶走氣體制冷劑冷凝過程放出的冷凝熱量，所以冷卻水的用量要比水冷式冷凝器少得多。因為水的汽化潛熱約為2450kJ/kg，而冷卻水在水冷式冷凝器中溫升只有6～8℃，即每kg水只能帶走25～35kJ的熱量，所以理論上蒸發(fā)式冷凝器消耗的水量只是水冷式的1/70～1/100。由于擋水板的效率不能達(dá)到100％，以及空氣中的灰塵對水的污染，經(jīng)常需要更新部分循環(huán)水等原因，實際上補充的水量約為水冷式的1/25～1/50。
蒸發(fā)式冷凝器特別適用于缺水的地區(qū)，尤其是當(dāng)氣候較干燥時，應(yīng)用效果更好。這種冷凝器一般可裝在廠房的屋頂上，因而可以節(jié)省建筑面積。應(yīng)該說明的是，水在冷凝器管外汽化時，將其中的礦物質(zhì)完全留在管子的外表面上，水垢層增長較快，因此蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)使用軟水或經(jīng)過軟化處理的水。在結(jié)構(gòu)上，在蒸發(fā)式冷凝器的擋水板上部增加一或兩排肋管，使高壓氣態(tài)制冷劑首先在此部分冷卻至接近飽和溫度，再進(jìn)入盤管冷凝成液態(tài)。這樣，一方面可充分利用空氣帶走的霧狀水滴進(jìn)行冷卻，同時還可以減輕盤管上的結(jié)垢現(xiàn)象?？傊?，蒸發(fā)式冷凝器的主要缺點是管外易結(jié)水垢，易腐蝕，且維修困難。
淋激式冷凝器的工作原理與蒸發(fā)式冷凝器相同，只是冷卻水在管外汽化，產(chǎn)生的水蒸氣被自由運動的空氣帶走，傳熱效果較差。由于金屬耗量大，占地面積大，所以淋激式冷凝器目前已很少使用和生產(chǎn)。http://www.zneb.com.cn